超聲波探傷儀怎麼(me)使用？如何操作？
更新時(shí)間：2022-10-14浏覽：1618次
1、探測面(miàn)的修整：應清除焊接工作表面(miàn)飛濺物志說、氧化皮、凹坑及鏽蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩(liǎng)側探傷面(mi林刀àn)的修整寬度一般爲大于等于2KT+5來日0mm，(K:探頭K值，T：工通化件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值爲2.5探頭。例如：待測你問工件母材厚度爲10mm,那麼(me)就(ji錯行ù)應在焊縫兩(liǎng)側各修磨10相大0mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著(zhe)力知如、對(duì)工件表面(miàn)無腐蝕、易清洗，而機術且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作爲耦合劑。
3、由于母材厚度較薄因此探測方向(xiàng)懂唱采用單面(miàn)雙側進(jìn)行。
4、由于闆厚小于20mm所以采用水平定位法來調節儀器的掃訊報描速度。
5、在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和分鄉精探傷。爲了大概了解缺陷的有無和分布狀态、定事熱量、定位就(jiù)是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、影靜前後(hòu)掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種(zhǒng空樂)掃查方式以便于發(fā)現各種(zhǒng)不同的缺陷并且判斷缺空麗陷性質。
6、對(duì)探測結果進(jìn)行記錄，如發(fā)現内部缺陷對(d要錢uì)其進(jìn)行評定分析。焊接對(duì)頭内部缺微那陷分級應符合現行國(guó)家标準GB11345-89《鋼焊縫手工東懂超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發妹地(fā)現有超标缺陷，向(xiàng)車間下達整改通知書，令其整海校改後(hòu)進(jìn)行複驗直至合格。
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